| 标题: 模切调机之划伤解决方案 |
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| 标题: 模切调机之划伤解决方案 |
:) :lol 模切调机之划伤解决方案（个人经验，仅供参考，QQ420139236，欢迎交流） 个
(hi67936678
发表于 2010/10/17 23:44:00) |
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:D自己抢沙发
(hi67936678
发表于 2010/10/17 23:46:00) |
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讲的很实在，也适用，顶**下！！！！
(huanghaitao
发表于 2010/11/9 8:34:00) |
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[table][tr][td][/td][/tr][tr][td]讲的很实在，也适用，顶**下！！！
(chenkai
发表于 2010/11/9 18:32:00) |
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顶上:D
(tt6000
发表于 2010/11/13 13:20:00) |
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顶，你说的只是**般的产品，。 如果是挑剔的保护膜我看你就没辙了:D :D :D
(acdddd
发表于 2010/11/18 14:23:00) |
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:P 还有高招?希望指点**下哦
(hi67936678
发表于 2010/12/4 9:36:00) |
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讲的很实在，也适用，顶**下
(chenkai
发表于 2010/11/25 9:45:00) |
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:D 讲的很实在
(byg0098
发表于 2010/12/3 16:26:00) |
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支持下，分享了
(sheng
发表于 2010/12/14 10:45:00) |
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支持分享
(JACK_YJM
发表于 2011/1/3 16:31:00) |
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新手顶**下
(远方
发表于 2011/1/9 17:37:00) |
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新手顶**下
(mimike
发表于 2011/1/11 10:42:00) |
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还好。。如果是材料源 从供应商那边送过来的时候就已经划伤。。就够头疼的 就算有品质也不可能把**卷材
(tongmu1100
发表于 2011/10/24 20:14:00) |
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恩，这是个头痛的问题，虽然圆刀机生产不会有划伤，但原材料是个问题:(
(jaki
发表于 2011/10/25 14:11:00) |
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圆刀模切保护膜类产品时也会出现划伤、气泡等。
(hoaco
发表于 2012/3/1 9:31:00) |
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你刚接触模切吧
(sanyue19881125
发表于 2011/10/31 18:16:00) |
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:( :( :(
(凤舞七天
发表于 2012/2/28 20:55:00) |
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:) 支持**下
(a365053916
发表于 2012/3/1 9:16:00) |
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新手学习，谢谢LZ分享
(wangjingl198
发表于 2012/3/1 15:07:00) |
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学习了，前辈们多给我们新手分享些好东西
(zj8418
发表于 2012/3/1 16:17:00) |
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新手互相支持。多多像高手学习。
(moqiebaobao
发表于 2012/3/2 17:26:00) |
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不错，不过材料的问题只有生产商能保证
(zj8418
发表于 2012/3/3 15:04:00) |
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谢谢分享，我学到了不少东西
(guanxuejiao
发表于 2012/3/6 13:56:00) |
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分条 分切 贴合 走治具 模切 整理 等等 都是划伤的范围
注意每**道工序就是啦！
(huxinhe168
发表于 2012/3/7 15:29:00) |
模切调机之划伤解决方案（个人经验，仅供参考，QQ420139236，欢迎交流） 个人认为必须先排除掉原料本身的划伤（可能是供应商那边过来的就有或是我们的同事在搬运时不小心摔落），划伤皆是产品的原料的产品面与其它物体摩擦而起，因此，解决划伤先要解决摩擦。 如果是刚开始调机，就要先把材料经过的地方仔细擦拭干净，因为小的颗粒物通常是引起划伤的罪魁祸首，如果机器与材料的接触面比较粗糙，可以覆盖无尘布，做好这些，再看看机器与材料接触的轴的部分，如果不转的话，也应该找比较软的材料包起来。 如果调好了在冲压过程中出现了划伤，则需要从*后面向前面找寻划伤的发源地，进行局部处理。有的划伤是从模具里带出来的，对此，可以把模具里垫的海绵加厚。 就这么多了，希望对大家有所帮助。13:41 2010-10-17
hi67936678 最后编辑于 2010-10-17 23:45:18